Për çfarë përdoret përzierësi me vakum kundër shkumës me dy planetë?

Aktualisht, industria globale prodhuese po përshpejton transformimin e saj drejt niveleve të larta dhe precizionit të lartë. Ekziston një kërkesë në rritje për përzierjen e materialeve me viskozitet të lartë, përmbajtje të lartë të lëndëve të ngurta dhe precizion të lartë. Si një lloj i ri i pajisjeve industriale që integron shpërndarjen, përzierjen dhe përzierjen, mikseri planetar me energji, me modalitetin e tij unik të përzierjes në lëvizje planetare,Përzierës për heqjen e shkumës me vakum me dy planetë YY-DH20Lthyen kufizimet e pajisjeve tradicionale të përzierjes dhe zbatohet gjerësisht në fusha kyçe si energjia e re, inxhinieria kimike, mjekësia, ushqimi dhe materialet e ndërtimit, duke u bërë një pajisje thelbësore që promovon përmirësimin e cilësisë industriale dhe rritjen e efikasitetit dhe zgjidh pengesat në proces. Përdorimet e saj të shumta dhe vlera e aplikimit po shfaqen vazhdimisht.

Përzierës për heqjen e shkumës me vakum me dy planetë YY-DH20L

Përzierës me vakum YY-DH20L me dy planetë për heqjen e shkumësështë një model i ri gjithëpërfshirës që kombinon parimet dhe përbërësit e mikserëve tradicionalë të dyfishtë planetarë dhe shpërndarësve me shpejtësi të lartë. Aktualisht përdoret gjerësisht në shumë fusha.

Përzierës me Fuqi të Përmirësuar — YY-DH20L

Duke marrë parasysh karakteristikat e përmbajtjes së lartë të lëndëve të ngurta dhe viskozitetit të lartë të lëngut të fuqishëm, kompania jonë ka zhvilluar një mikser të fuqishëm të përmirësuar me shpejtësi më të lartë rrotullimi dhe çift rrotullues më të madh bazuar në mikserin origjinal planetar të fuqishëm. Gjatë procesit të projektimit, u morën plotësisht në konsideratë faktorë të tillë si shpejtësia e rrotullimit të agjitatorit, fuqia e përzierjes, shpejtësia lineare e shpërndarjes, niveli i pezullimit, modeli i rrjedhjes së lëngut dhe shpërndarja e intensitetit të turbulencës në kovë.

25 m/s
Shpejtësia maksimale lineare e shpërndarjes me shpejtësi të lartë
+30%
Përmirësimi i Performancës së Vulosjes (Teorike)
±0.5°C
Saktësia e sensorit të temperaturës Pt100

Korniza e përmirësuar e tehut të palosshëm mund të trajtojë çdo lloj llumi me viskozitet të lartë. Metoda e re e përzierjes — korniza e tehut të palosshëm rrotullohet në drejtim të akrepave të orës në rrotullim dhe në drejtim të kundërt të akrepave të orës në rrotullim — siguron që të mos ketë skaje të vdekura në përzierje dhe asnjë fenomen "ngjitjeje".

折叶桨 2折叶桨 1

Për sa i përket vulosjes, dy grupe guarnicionesh mekanike plus guarnicione të buta dhe statike sigurojnë shkallën e vakumit — teorikisht, performanca e vulosjes përmirësohet me 30%. Sensori i temperaturës Pt100 është në kontakt të drejtpërdrejtë me materialin, duke rezultuar në matje më të sakta dhe shpejtësi më të shpejtë reagimi, me një gabim prej vetëm ±0.5°C.

Kjo makinë përbëhet nga një bazë, tra, kolonë, mbulesë vulosëse, cilindri i materialit, transmisioni dhe sistemi i kontrollit elektrik.

Avantazhi Kryesor: Përzierja Unike e Lëvizjes Planetare

Avantazhi kryesor i mikserit planetar me fuqi qëndron në parimin e tij unik të punës - lopata e përzierjes rrotullohet rreth boshtit qendror të enës, ndërkohë që rrotullohet me shpejtësi të lartë rreth boshtit të vet, duke formuar një trajektore lëvizjeje tre-dimensionale të përbërë. I kombinuar me pajisjen e integruar me precizion të lartë për pastrimin e mureve, ai mund të arrijë përzierje uniforme dhe jo-mbivendosëse të materialeve, duke zgjidhur në mënyrë efektive problemet e shpërndarjes së pabarabartë, ngjitjes së materialeve dhe efikasitetit të ulët të përzierjes së pajisjeve tradicionale.

Diapazoni i Mbulimit të Viskozitetit
10,000 — 1,000,000 CP
Përmbush kërkesa të ndryshme të procesit në industri të ndryshme

Ky modalitet lëvizjeje të përbërë "rrotullim + vetë-rrotullim" mund të gjenerojë efekte të forta prerjeje, brumosjeje dhe shpërndarjeje, duke shmangur grumbullimin e materialit dhe duke siguruar integrimin e plotë të secilit komponent, duke hedhur një themel të fortë për cilësinë e produkteve në rrjedhën e poshtme.


Koha e postimit: 22 Prill 2026