Një udhëzues me një hap për zgjedhjen e llojit të duhur
Zgjidhni bazuar në pesë dimensione: madhësia e copës së punës, materiali, diapazoni i fortësisë, kërkesat e precizitetit dhe skenarët e aplikimit. Nuk ka nevojë të shqetësoheni, thjesht ndiqni udhëzuesin dhe mund të merrni një vendim.
I. Së pari, klasifikoni në tre lloje kryesore të testuesve të fortësisë
1. Testues i fortësisë Rockwell (HRC/HRB/HRA)
I përshtatshëm për: çelik të shuar, çelik me formë metalike, kushineta, vegla, pjesë të trajtuara me nxehtësi
Avantazhet: saktësi e lartë, e përdorur gjerësisht në standardet kombëtare, pajisje standarde për inspektimin e cilësisë së fabrikës
Disavantazhet: duhet të merren mostra / lloji i tavolinës, pjesët e mëdha nuk mund të zhvendosen ose testohen në vend
Çfarë duhet të matni:
HRC: çelik i shuar me fortësi të lartë (materie, vegla, ingranazhe)
HRB: bronz, alumin, çelik me karbon të ulët, çelik i butë
2. Testues i Fortësisë Brinell (HB)
I përshtatshëm për: gizë, çelik të derdhur, aliazh alumini, aliazh bakri, pjesë të farkëtuara ashpër
Avantazhet: gropëzim i madh, më i saktë për materiale me kokërr të trashë dhe jo uniforme
Disavantazhet: gropë e madhe, shkatërruese, efikasitet i ulët, i përshtatshëm për kontrolle laboratorike të rastësishme
3. Matës i Fortësisë Leeb (i lëvizshëm nga HL në HRC/HB/HV)—Testues i Fortësisë Leeb YY251D
I përshtatshëm për: pjesë të mëdha, testime në vend, pjesë që nuk mund të çmontohen, forma të rënda, rrotulla, boshte
Avantazhet: të mbahet në dorë dhe të lëvizshëm, jo-destruktiv, nuk ka nevojë të marrësh mostra, mund të përdoret në pozicione vertikale, horizontale ose sipër kokës.
Disavantazhet: saktësi pak më e ulët se Rockwell i desktopit, gabime të mëdha për pjesët me mure të hollë dhe të vogla
II. Zgjidhni bazuar në skenarët e aplikimit (më praktike)
Skenari 1: laboratori i punishtes, inspektimi i cilësisë së materialit hyrës / trajtimit termik, kërkohet saktësi e lartë. Zgjidhni një testues të fortësisë Rockwell për tavolinë.
I preferuar për fabrikat e pajisjeve të përgjithshme, prodhimit të matricave dhe trajtimit termik.
Skenari 2: gizë e derdhur, derdhje, aliazh alumini, pjesë të farkëtuara ashpër
Zgjidhni një testues të fortësisë Brinell
Skenari 3: pjesë të mëdha që nuk mund të lëvizen, testim në vend, kallëpe / rrotulla / boshte të mëdha. Duhet të zgjidhni një testues të fortësisë Leeb portativ.
Skenari 4: pjesë të vogla, fletë të holla, fortësia sipërfaqësore e shtresave të karburizuara dhe të nitriduara Zgjidhni një testues fortësie Vickers (HV)
I përshtatshëm për: fletë të holla, skaje veglash, veshje, shtresa të ngurtësuara.
III. Zgjidhni bazuar në trashësinë / madhësinë e pjesës së punës.
Pjesë të mëdha, të rënda dhe të palëvizshme → Leeb
Mostrat standarde, pjesë të vogla, mund të vendosen në një tavolinë pune → Rockwell
Pjesë të holla < 3 mm, shtresa të ngurtësuara sipërfaqësore → Vickers
Boshllëqe derdhjeje, materiale jo-uniforme → Brinell
IV. Zgjidhni bazuar në nivelin e fortësisë
Materiale të buta: alumin, bakër, çelik me karbon të ulët → HRB / HB
Fortësia mesatare: çelik i shuar dhe i temperuar, çelik strukturor → HRC / HB
Fortësi e lartë: matrica të shuar, vegla, kushineta → HRC / HV
Shtresa sipërfaqësore shumë të holla / shtresa të karbonizuara → Vickers HV
Koha e postimit: 13 maj 2026




